CNC-fräsning, på grund av dess höga precision och flexibilitet, har blivit den föredragna tekniken för tillverkning av icke-standardiserade och anpassade precisionsdelar. Rostfritt stål, som ett korrosionsbeständigt och höghållfast material, används allmänt inom olika industrifält. Den här artikeln kommer att ge dig en omfattande guide om CNC -fräsning av rostfritt stål, vilket hjälper dig att optimera behandlingsförfarandena och förbättra produktkvaliteten.
Egenskaper för rostfritt stålmaterial och bearbetningssvårigheter
Egenskaperna hos rostfritt stål
Rostfritt stål har hög styrka, hög hårdhet och utmärkt korrosionsbeständighet.
Vanliga typer av rostfritt stål, såsom 304 och 316, har olika kemiska kompositioner och prestandaegenskaper.
Bearbetningssvårigheter
Det finns en allvarlig tendens för att härda arbetet och skärverktyget sliter snabbt.
Dålig värmeledningsförmåga, skärande värme är svårt att spridas, vilket lätt leder till överhettning av skärverktyget.
Hög viskositet, chips är svåra att släppas ut, vilket påverkar kvaliteten på den bearbetade ytan.
CNC -fräsmaskinutrustning och verktygsförberedelser
Val av bearbetningsutrustning
CNC-malningsmaskiner med hög precision bör väljas för att säkerställa bearbetningsnoggrannhet och stabilitet.
Utrustningen ska vara utrustad med ett bra kylsystem för att effektivt minska skärtemperaturen.
Verktygsval
Hårda legeringsverktyg, såsom volframkobolt (YG) eller volframtitankobolt (YT), rekommenderas.
För bearbetning av rostfritt stål med hög hårdhet, kan belagda verktyg, såsom Tialn-belagda verktyg, användas för att förbättra verktygets slitstyrka och skärprestanda.
De geometriska parametrarna för verktyget bör väljas baserat på materialegenskaperna för rostfritt stål och bearbetningskrav, såsom lämplig rake -vinkel, lättnadsvinkel och banbrytande lutning.
Inställning av CNC -fräsningsprocessparametrar
Skärhastighet
Lämplig skärhastighet bör väljas baserat på rostfritt ståls kvalitet och hårdhet. Generellt sett är skärhastigheten för 304 rostfritt stål 80 - 120 m\/min, och för 316 rostfritt stål är det 60 - 100 m\/min.
Matningshastighet
Matningshastigheten ska justeras enligt skärdjupet, verktygsdiametern och maskinprestanda. Generellt sett är matningshastigheten 0. 05 - 0. 2 mm\/tand.
Skärdjup
Skärdjupet bör väljas utifrån behandlingskraven i delen och verktygets styvhet. Under grov bearbetning kan skärdjupet vara relativt stort, vanligtvis {{0}} mm; Under ytbearbetning bör skärdjupet vara mindre, vanligtvis 0. 1 - 0. 5 mm.
Försiktighetsåtgärder under bearbetningen
Kylning och smörjning
Använd tillräcklig kyl- och smörjvätska, såsom emulsion eller skärolja, för att minska skärningstemperaturen, minimera verktygsslitage och förbättra kvaliteten på den bearbetade ytan.
Chipavfall
Chips som producerats under rostfritt stålbearbetning är mycket lim. De bör omedelbart tas bort för att förhindra dem från att förvirra med verktyget eller arbetsstycket, vilket kan störa den normala bearbetningsprocessen.
Bearbetning av bearbetningssekvens
Följ principen om "grovt före fin" och ordna rationellt bearbetningssekvensen för att förbättra bearbetningseffektivitet och noggrannhet.
Verktygsslitageövervakning
Inspektera regelbundet verktygslitage -tillståndet och ersätt allvarligt slitna verktyg i tid för att säkerställa bearbetningskvalitet och noggrannhet.
Kvalitetsinspektion och kontroll
Dimensionell noggrannhetskontroll
Dimensionell noggrannhetskontroll av bearbetade delar utförs med hjälp av mätverktyg såsom bromsok och mikrometrar för att säkerställa att delarna uppfyller designkraven.
Ytkvalitetskontroll
Ytkvaliteten på delar inspekteras genom visuell observation eller med hjälp av en ytråhetstestare för att kontrollera om ytråhet, repor, burrs, etc.
Geometrisk toleransinspektion
Geometriska toleranser för delar, såsom parallellitet, vinkelräthet och koaxialitet, inspekteras med utrustning såsom en koordinatmätmaskin.
Hur väljer jag en professionell bearbetningsfabrik i rostfritt stål?
Dahong Precision har 9 års erfarenhet av delar av rostfritt stål delar och produktion och kan tillhandahålla olika komplexa delar bearbetningstjänster.
Utrustningskonfiguration:
✔ CNC bearbetningscenter (för komplex krökt ytbehandling)
✔ CNC Turning Machining Center
✔ Ytbehandlingstjänster
Kvalitetsåtagande:
✅ 100% tredimensionell inspektionsrapport
✅ Ytundersökning garanterad vid ra 0. 4μm
Låt oss göra något extraordinärt tillsammans
På Dahong Precision är vi mer än bara en CNC -bearbetningsleverantör, vi är din partner i precisionstillverkning. Oavsett om du behöver enkla delar eller mycket komplexa delar, levererar våra 3, 4 och 5 Axis CNC -bearbetningstjänster den kvalitet och tillförlitlighet du förtjänar. Kontakta oss idag för att diskutera ditt projekt och ta reda på hur vi kan hjälpa dig att uppnå dina mål.
