Vanliga bearbetningsmetoder för svarvning av axeldelar

1, Utvändig svarvning
Utvändig svarvning är den vanligaste metoden för svarvning av axeldelar. Bearbetningsprincipen är att använda arbetsstycket som spindeln på svarven och använda skärverktyg för att rotera och skära ytterdiametern på arbetsstycket för att uppnå syftet att bearbeta och forma delen. Extern svarvning kan delas in i tre steg: grovsvarvning, semi precisionssvarvning och precisionssvarvning. Olika bearbetningssteg kräver val av olika verktyg och parametrar för att säkerställa bearbetningskvaliteten.
Fördelar: Hög precision av yttre radie och låg kostnad.
Nackdelar: Extern svarvning kan endast bearbeta enkla axeldelar. Om komplexa icke-standardiserade strukturer behöver bearbetas måste andra bearbetningsmetoder användas.
2, inre hål borrning
Inre hålborrning är en metod för att forma ett arbetsstycke genom att rotera ett svarvverktyg inuti hålet och skrapa hålväggen. Valet och kombinationen av inre hålborrning bör baseras på design- och processkrav för att möta behoven för bearbetning av olika hålstorlekar och former av arbetsstycken.
Fördelar: För komplext formade arbetsstyckesdelar är inre hålborrning en av de mest använda bearbetningsmetoderna. Det är möjligt att uppnå grov bearbetning inuti hålet, vilket sparar en hel del omarbetningsprocesser.
Nackdelar: Bearbetningssvårigheten för borrning av inre hål är relativt hög, vilket kräver användning av olika specialverktyg såsom chuckar och maskiner, vilket gör det svårt att lokalisera och klämma fast arbetsstycket.
3, Flerpasssvarvning
Flerpasssvarvning är en bearbetningsmetod som kombinerar flera svarvmetoder för att gradvis bearbeta arbetsstycken från råämnen till färdiga detaljer genom olika bearbetningsstrategier och tekniska metoder. Flerpassagesvarvning används vanligtvis för bearbetning av komplexa axelkomponenter såsom kombinationen av yttre cirklar, inre hål och ändytor, såväl som horisontella axlar.
Fördelar: Flerpassagesvarvning kan bearbeta ytterdiametern, innerdiametern och ändytan separat, vilket uppnår maximal bearbetningskvalitet och effektivitet. Det är en relativt effektiv bearbetningsmetod.
Nackdelar: Flerpassagesvarvningsprocessen är komplex och kräver flera uppsättningar skärverktyg och bearbetningsutrustning, vilket resulterar i högre kostnader.
Sammanfattningsvis är extern svarvning, intern borrning och flerpasssvarvning vanliga bearbetningsmetoder för svarvning av axeldelar. Men det är nödvändigt att välja lämplig bearbetningsmetod baserat på egenskaperna och bearbetningskraven för olika arbetsstycken för att säkerställa en balans mellan bearbetningskvalitet och kostnadskontroll.