Anpassad Spiral Bevel Gear Tillverkare & CNC-bearbetningstjänster
Anpassade CNC-fasade växlar är konstruerade för korsande eller rätvinklig axelkraftöverföring, flitigt använda i tunga-växellådor, fordonsdifferentialer och industriell robotik. Genom att använda fleraxlig CNC-bearbetning, precisionsstyrning av kugghjul och kontrollerad värmebehandling, levererar dessa kugghjul exakta kuggprofiler, tyst ingrepp och konsekvent lastfördelning under hårda vridmomentbelastningar.
Tillverkningsmöjligheter:Raka koniska växlar, koniska spiralväxlar och koniska nollväxlar.
Produktionskapacitet:Anpassad produktionsskalning från enstaka snabba prototyper till hög-volymproduktionsbatcher (10,000+ enheter).
Tekniska specifikationer
|
Parameter |
Specifikationer och funktioner |
|
Materialalternativ |
Legerat stål (20CrMnTi, 42CrMo), rostfritt stål (304, 17-4PH), brons, teknisk plast (POM/Nylon) |
|
Storleksintervall |
Ytterdiameter: 20 mm – 800 mm; Modul: M0,5 – M16 |
|
Dimensionell tolerans |
±0,005 mm till ±0,02 mm (uppnås via CNC hårdsvarvning/slipning) |
|
Växelprecisionsgrad |
Upp till DIN 5 / AGMA Q10 (skräddarsydd efter slipkrav) |
|
Ytjämnhet |
Ra 0,4 µm – Ra 1,6 µm (Precisionstandsflanker) |
|
Bearbetningsomfång |
Svarvning, 5-axlig fräsning, kuggskärning, kuggslipning, värmebehandling |
|
Nyckelutrustning |
Gleason kugghjulsgeneratorer, 5-axliga CNC-bearbetningscentra, CNC-kuggslipmaskiner, kolningsugnar av groptyp |
Nyckelfunktioner
Dimensionsstabilitet:Underhålls genom sluten-slinga CNC-bearbetningscykler och strikt termisk deformationskontroll under värmebehandlingsoperationer.
Tandprofilens konsistens:Repeterbar växelgeometri säkerställer minimalt glapp, låga ljudemissioner och jämn lastfördelning under högt arbetsmoment.
Komplex geometrihantering:Kan producera spiral-, hypoid- och nolltandsformer med exakta rotvinklar och optimerade tanddjupskonfigurationer.
Ytintegritet:Optimerad kuggflankfinish minskar friktionskoefficienterna och förlänger livslängden i tunga-industricykler.
Ansökningar
Bil:Differentialväxlar, styrväxellådor och tunga transmissionskomponenter.
Industriell utrustning:Kraftiga-planetväxellådor, industriella blandare och drivsystem för tunga maskiner.
Automation och robotik:Hög-precisionsväxlar och roterande indexbord.
Flyg och försvar:Manövermekanismer och extra drivväxellådor.
Material och ytfinish
Tillgängligt material
Hölje-Härdande stål:20CrMnTi, 8620 (idealiskt för hög slitstyrka på ytan och tuff kärnintegritet).
Genom-härdande stål:42CrMo, 40Cr (lämpad för applikationer med hög mekanisk belastning).
Rostfria stål:AISI 304, 17-4PH (för frätande eller renrumsmiljöer).
Icke-järn och plast:Aluminiumbrons, POM, Nylon (för lätta-belastningar eller låga-ljudkrav).
Ytbehandling & värmebehandling
Karburering och släckning:Höljedjup anpassat till applikationsbelastningskrav (vanligtvis 0,8 mm – 2,0 mm; ythårdhet upp till 58–62 HRC).
Nitridbehandling:Förbättrar utmattningshållfastheten med minimal dimensionell distorsion.
Svartoxid/passivering:Används för korrosionsbeständighet på kol och rostfritt stål.
Shot Peening:Inducerar kvarvarande tryckspänning på tandrötter för att förbättra livslängden för böjtrötthet.
Anpassning & OEM
Godkända filformat:STEP-, IGES-, SolidWorks- och PDF-teknikritningar kompletta med tydliga GD&T-texttexter.
Anpassade mått:Tillverkas strikt efter kundspecificerade stigningsdiametrar, tryckvinklar (standard 20 grader eller anpassade) och helixvinklar.
Toleransmatchning:Anpassade bearbetningstillägg tillhandahålls för efter-värmebehandling-slipning.
Produktionsskalning:Flexibel routing som stöder snabba prototypkörningar (3–7 dagar) fram till schemalagda årliga volymsläpp.
Kvalitetskontroll
Tillverkningsprocesser övervakas vid kritiska produktionsmilstolpar för att verifiera överensstämmelse med specificerade tekniska ritningar:
Dimensionell inspektion:CMM (Coordinate Measuring Machine) verifiering för håldiametrar, stigningskoner och monteringsavstånd.
Växelmätning:Specialiserade inspektionscenter för kugghjul som mäter kuggledning, profilfel och radiell avvikelse.
Ytråhetstestning:Kontaktprofilometrar som verifierar parametrar för tandflank och hålfinish.
Material- och hårdhetstestning:Verifiering av spektrometermaterial tillsammans med Rockwell/Vickers hårdhetstestning efter -värmebehandling.
Förpackning & leverans
Skyddsförpackning:Individuell VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) anti-rostförpackning, skumsepareringslager och anpassade trälådor för att förhindra tandskador under transport.
Batchidentifiering:Laser-etsade artikelnummer, värmepartinummer och materialkoder på enskilda artiklar eller förpackningsetiketter.
Exportefterlevnad:ISPM 15 värmebehandlade- träförpackningar för internationell frakt.
Ledtid:2–4 veckor för volymproduktion; snabba alternativ tillgängliga för prototypbeställningar.
FAQ
Begär en offert
För att få ett korrekt tekniskt och kommersiellt förslag inom 24 timmar, skicka in följande projektparametrar:
Delritning / 3D CAD-fil (inklusive modul, tandantal och GD&T-krav)
Materialklass (eller driftsbelastning och miljökrav)
Erforderlig kvantitet (per batch och årlig prognos)
Tidslinje för målleverans
Populära Taggar: cnc vinkelväxlar, Kina tillverkare av cnc vinkelväxlar, leverantörer, fabrik

