Även om detta är en komplex process, kommer vi att förenkla den för dig med bara tre enkla element: utformningen av arbetsstycket, förhållandet mellan skärhastighet och matning och råmaterialet. Så, låt oss börja!
Designen av ditt arbete
Det första steget är att översätta din design till CNC-svarvspråk. Oroa dig inte, vi pratar inte om avancerad programmering. Kanske har du ritat några designritningar. Du kanske vill överväga att fånga dessa mönster elektroniskt i programvara som AutoCAD eller SolidWorks.
När du har gjort den elektroniska designen är det en piece of cake! Du behöver bara konvertera grafiken som sparas som CAD-filer som standard till rätt format, vilket är en CAM-fil. Faktum är att mjukvaruverktyg som AutoCAD och SolidWorks kan exportera ritningar i detta format med alternativet Exportera som.
Skärhastighet och matningshastighet
Nu kommer handlingen! Det finns två variabler du måste tänka på under vändningsprocessen. Den första är vridhastigheten, det vill säga hastigheten med vilken arbetsstycket roterar. Den andra är matningshastigheten, som är den hastighet med vilken skärverktyget rör sig längs det roterande arbetsstycket.
Dessa värden måste fastställas av en expert, eftersom felaktiga uppskattningar kan påverka dina resultat, och för vissa material kan detta leda till ojämn eller irreparabel skada på arbetsstyckets yta.
Det vill säga att en lägre svarvhastighet och en högre matningshastighet vanligtvis används för att "grova" formen. En kombination av höga svarvhastigheter och låga matningshastigheter används sedan för att uppnå jämn finish och producera delar som uppfyller exakta toleranser.
Ingredienser
Ingredienser är viktiga ingredienser! Det råder ingen tvekan om att typen av material som används bestämmer egenskaperna hos den sista delen. Samma produkt gjord av trä, plast eller metall kommer att skilja sig i funktion och även i strävhet eller jämnhet på den färdiga ytan. För mer information om vilka typer av material du kan arbeta med, kolla in vårt blogginlägg om CNC-bearbetade material.
Storleken, vikten och formen på arbetsstycket är också kritiska, eftersom de påverkar arbetsstyckets balans och storleken på den erforderliga svarven eller svarvcentrum. Obalanserade arbetsstycken ger inte exakta slutresultat!
